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   在提高建構(gòu)筑物的構(gòu)件承載力加固方法中，粘鋼板加固法是運用的較多的，在混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構(gòu)件的加固工程，基本都有粘鋼加固的身影。常規(guī)的加固方法，業(yè)內(nèi)做加固的都會做，但細節(jié)流程的規(guī)范性、嚴謹性就未必每家都能嚴格執(zhí)行。例如對縮減成本、對項目趕工期，甚至純粹偷工減料等等，這些基于各式各樣的考慮，都是對工程質(zhì)量不負責任的體現(xiàn)，是絕不可取的。 事實上粘鋼加固施工流程的每一步都需一絲不茍 ，今天我們介紹一下粘鋼加固施工的規(guī)范流程：
    01. 粘接面打磨：剔除原構(gòu)件表面粉刷層，打磨平整，清洗干凈并保持干燥。

    02. 修補找平：用修補膠對原構(gòu)件修補找平。

    03. 定位放線：在待粘貼鋼板位置定位放線。

    04. 孔位確認：采用鋼筋探測儀探測混凝土構(gòu)件，規(guī)避原鋼筋位置，確認錨栓孔位。

    05. 種植錨栓：對鋼板及混凝土進行鉆孔，然后在預定位置上種植化學錨栓。

    06. 鋼板處理：將已裁切好的鋼板進行除銹、糙化和展平處理，用丙酮擦拭干凈。

    07. 配置膠水：按規(guī)定比例低速攪拌配制專用粘鋼膠，確保配制好的膠體色澤均勻，無氣泡。

    08. 涂抹膠水：用抹刀把配制好的粘鋼膠同時均勻涂抹在鋼板及混凝土粘合面上，鋼板膠層宜中間厚邊緣薄。

    09. 粘貼鋼板：經(jīng)檢查無漏抹后，將鋼板貼于預定位置，粘貼時表面應平整，段差過渡應平滑，不得有折角。

    10. 固定加壓：隨后逐漸擰緊錨栓，適度均勻加壓，以粘鋼膠從鋼板邊緣均勻擠出為準，加壓順序為鋼板一端向另一端加壓或由鋼板中間向兩端加壓，膠縫厚度控制在2~2.5mm。如有多余膠水從鋼板邊緣擠出，需及時清理干凈。

    11. 靜置養(yǎng)護：膠體未達到固化期前，需靜置養(yǎng)護。

    12. 質(zhì)量檢驗：膠水固化后，檢測有無空洞聲，確保鋼板粘貼無空鼓。

    13. 防護處理：最后使用防腐防火涂料對鋼板做好防護處理。